FG-क्याटलग फाइबरग्लास बलियो र हल्का वजन फाइबरग्लास उत्पादन

उत्पादन अनुप्रयोग: ग्लास फाइबर टेप मुख्यतया उद्योगमा प्रयोग गरिन्छ: तातो इन्सुलेशन, फायरप्रूफ, इन्फ्लेमिङ रिटार्डिङ, सिल, आदि। विशेष गरी, यो सबै प्रकारका घरेलु फायरप्लेसहरूको सील र सुरक्षामा लागू हुन्छ।

प्राविधिक अवलोकन:

काम गर्ने तापमान:

५५० ℃

साइज दायरा:

चौडाइ: 15-300 मिमी

मोटाई: 1.5-5 मिमी

मानक लम्बाइ: 30M

फाइबरग्लासको बारेमा थप जानकारी

फाइबरग्लास धागो

पिघलिएको गिलासलाई तताएर फाइबरमा रूपान्तरण गर्ने र गिलासलाई राम्रो फाइबरमा रूपान्तरण गर्ने प्रक्रिया सहस्राब्दीदेखि परिचित छ; यद्यपि, सन् १९३० को दशकमा भएको औद्योगिक विकासले मात्र कपडाका लागि उपयुक्त हुने यी उत्पादनहरूको सामूहिक उत्पादन सम्भव भएको छ।
फाइबरहरू ब्याचिङ, पिघलाउने, फाइबराइजटन, कोटिंग र ड्राइङ्/प्याकेजिङ भनेर चिनिने पाँच चरण प्रक्रिया मार्फत प्राप्त गरिन्छ।

• ब्याचिङ
यस चरणमा, कच्चा माललाई सावधानीपूर्वक सही मात्रामा तौलिन्छ र राम्ररी मिश्रित वा ब्याच गरिन्छ। उदाहरणका लागि, E-Glass, SiO2 (सिलिका), Al2O3 (एल्युमिनियम अक्साइड), CaO (क्याल्सियम अक्साइड वा लाइम), MgO (म्याग्नेसियम अक्साइड), B2O3 (बोरोन अक्साइड), इत्यादिबाट बनेको हुन्छ।

• पग्लने
एकपटक सामग्री ब्याच गरिसकेपछि लगभग 1400 डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा विशेष भट्टीहरूमा पठाइन्छ। सामान्यतया भट्टीहरूलाई फरक तापक्रम दायराका साथ तीन खण्डहरूमा विभाजन गरिन्छ।

• फाइबराइजटन
पग्लिएको गिलास क्षरण-प्रतिरोधी प्लेटनम मिश्र धातुबाट बनेको बुशिङबाट गुज्र्छ जसमा निश्चित संख्यामा धेरै राम्रो मूलहरू छन्। पानीका जेटहरूले फिलामेन्टहरूलाई चिसो पार्छन् किनकि तिनीहरू झाडीबाट बाहिर निस्किन्छन् र क्रमशः उच्च गतिको हावाबाट जम्मा हुन्छन्। यहाँ तनाव लागू भएकोले पग्लिएको गिलासको धारा पातलो फिलामेन्टमा तानिन्छ।

• कोटिंग
स्नेहकको रूपमा काम गर्न फिलामेन्टहरूमा रासायनिक कोटिंग लगाइन्छ। यो चरण फिलामेन्टहरूलाई सङ्कलन र प्याकेजहरू बनाउँदा घाउ हुनबाट जोगाउन आवश्यक छ।

• सुकाउने / प्याकेजिङ
कोरिएका फिलामेन्टहरू बन्डलमा सँगै जम्मा हुन्छन्, विभिन्न संख्यामा फिलामेन्टहरू मिलेर बनेको गिलास स्ट्र्यान्ड बनाउँछ। स्ट्र्यान्डलाई ड्रममा थ्रेडको स्पूलसँग मिल्दोजुल्दो बनाउने प्याकेजमा घाउ गरिन्छ।