FG-क्याटलग फाइबरग्लास बलियो र हल्का तौल फाइबरग्लास उत्पादन
उत्पादन प्रयोग: ग्लास फाइबर टेप मुख्यतया उद्योगमा प्रयोग गरिन्छ: ताप इन्सुलेशन, फायरप्रूफ, इन्फ्लेमिङ रिटार्डिङ, सिल, आदि। विशेष गरी, यो सबै प्रकारका घरायसी फायरप्लेसहरूको सिलिङ र सुरक्षामा लागू गरिन्छ।
प्राविधिक अवलोकन:
काम गर्ने तापक्रम:
५५० ℃
आकार दायरा:
चौडाइ: १५-३०० मिमी
मोटाई: १.५-५ मिमी
मानक लम्बाइ: ३० मिटर
फाइबरग्लासको बारेमा थप जानकारी
फाइबरग्लास धागो
पग्लिएको गिलासलाई तताएर र गिलासलाई मसिनो फाइबरमा तान्दै फाइबरमा रूपान्तरण गर्ने प्रक्रिया सहस्राब्दीदेखि परिचित छ; यद्यपि, १९३० को दशकमा औद्योगिक विकास पछि मात्र कपडाका लागि उपयुक्त यी उत्पादनहरूको ठूलो मात्रामा उत्पादन सम्भव भएको छ।
फाइबरहरू ब्याचिङ, पग्लने, फाइबराइजेशन, कोटिंग र सुकाउने/प्याकेजिङ भनेर चिनिने पाँच चरणको प्रक्रिया मार्फत प्राप्त गरिन्छ।
• ब्याचिङ
यस चरणको क्रममा, कच्चा पदार्थहरूलाई सावधानीपूर्वक सही मात्रामा तौलिन्छ र राम्ररी मिसाइन्छ वा ब्याच गरिन्छ। उदाहरणका लागि, ई-ग्लास, SiO2 (सिलिका), Al2O3 (एल्युमिनियम अक्साइड), CaO (क्याल्सियम अक्साइड वा लाइम), MgO (म्याग्नेसियम अक्साइड), B2O3 (बोरोन अक्साइड), आदि मिलेर बनेको हुन्छ...
• पग्लने
एकपटक सामग्री ब्याच गरिसकेपछि लगभग १४०० डिग्री सेल्सियस तापक्रम भएको विशेष भट्टीमा पठाइन्छ। सामान्यतया भट्टीहरूलाई फरक-फरक तापक्रम दायरा भएका तीन भागमा विभाजन गरिन्छ।
• फाइबराइजटन
पग्लिएको गिलास क्षरण प्रतिरोधी प्लेटिनम मिश्र धातुबाट बनेको बुशिङबाट गुज्रिन्छ जसमा धेरै राम्रो अयस्कहरू हुन्छन्। पानीको जेटले बुशिङबाट बाहिर निस्कँदा फिलामेन्टहरूलाई चिसो पार्छ र उच्च गतिको वाइन्डरहरूद्वारा क्रमिक रूपमा एकसाथ सङ्कलन गरिन्छ। यहाँ तनाव लागू गरिएको हुनाले पग्लिएको गिलासको धारा पातलो फिलामेन्टमा तानिन्छ।
• कोटिंग
स्नेहकको रूपमा काम गर्न फिलामेन्टहरूमा रासायनिक लेप लगाइन्छ। फिलामेन्टहरूलाई सङ्कलन गर्दा र प्याकेजहरूमा घाउ बनाउँदा घर्षण र भाँचिनबाट जोगाउन यो चरण आवश्यक छ।
•सुकाउने/प्याकेजिङ गर्ने
कोरिएका फिलामेन्टहरूलाई एकैसाथ बन्डलमा जम्मा गरिन्छ, जसले गर्दा विभिन्न संख्याका फिलामेन्टहरू मिलेर बनेको गिलास स्ट्र्यान्ड बनाइन्छ। स्ट्र्यान्डलाई ड्रममा बेरिएको हुन्छ र धागोको स्पूल जस्तो देखिने प्याकेज बनाइन्छ।
धागोको नामकरण
गिलास फाइबरहरू सामान्यतया अमेरिकी परम्परागत प्रणाली (इन्च-पाउन्ड प्रणाली) वा SI/मेट्रिक प्रणाली (TEX/मेट्रिक प्रणाली) द्वारा पहिचान गरिन्छ। दुबै अन्तर्राष्ट्रिय रूपमा मान्यता प्राप्त मापन मापदण्डहरू हुन् जसले गिलास कम्पोजिटन, फिलामेन्ट प्रकार, स्ट्र्यान्ड गणना र धागो निर्माण पहिचान गर्दछ।
दुवै मापदण्डका लागि विशिष्ट पहिचान प्रणाली तल दिइएको छ:
धागोको नामकरण (जारी)
धागो पहिचान प्रणालीका उदाहरणहरू
ट्विस्ट डाइरेक्टन
सुधारिएको घर्षण प्रतिरोध, राम्रो प्रशोधन, र उच्च तन्य शक्तिको सन्दर्भमा फाइदाहरू प्रदान गर्न धागोमा ट्विस्ट यान्त्रिक रूपमा लागू गरिन्छ। ट्विस्टको निर्देशन सामान्यतया S वा Z अक्षरले संकेत गरिन्छ।
धागोको S वा Z दिशालाई धागोको ढलानबाट पहिचान गर्न सकिन्छ जब यसलाई ठाडो स्थितिमा राखिन्छ।
धागोको नामकरण (जारी)
धागोको व्यास - अमेरिकी र एसआई प्रणाली बीचको तुलनात्मक मानहरू
| अमेरिकी एकाइहरू (अक्षर) | SI एकाइहरू (माइक्रोन) | SI एकाइहरूTEX (g/१००m) | अनुमानित फिलामेन्टहरूको संख्या |
| BC | 4 | १.७ | 51 |
| BC | 4 | २.२ | 66 |
| BC | 4 | ३.३ | १०२ |
| D | 5 | २.७५ | 51 |
| C | ४.५ | ४.१ | १०२ |
| D | 5 | ५.५ | १०२ |
| D | 5 | 11 | २०४ |
| E | 7 | 22 | २०४ |
| BC | 4 | 33 | १०६४ |
| DE | 6 | 33 | ४०८ |
| G | 9 | 33 | २०४ |
| E | 7 | 45 | ४०८ |
| H | 11 | 45 | २०४ |
| DE | 6 | 50 | ६१२ |
| DE | 6 | 66 | ८१६ |
| G | 9 | 66 | ४०८ |
| K | 13 | 66 | २०४ |
| H | 11 | 90 | ४०८ |
| DE | 6 | 99 | १२२४ |
| DE | 6 | १३४ | १६३२ |
| G | 9 | १३४ | ८१६ |
| K | 13 | १३४ | ४०८ |
| H | 11 | १९८ | ८१६ |
| G | 9 | २५७ | १६३२ |
| K | 13 | २७५ | ८१६ |
| H | 11 | २७५ | १२२४ |
तुलनात्मक मानहरू - स्ट्र्यान्ड ट्विस्ट
| TPIComment | TPMName | TPIComment | TPMName |
| ०.५ | 20 | ३.० | १२० |
| ०.७ | 28 | ३.५ | १४० |
| १.० | 40 | ३.८ | १५२ |
| १.३ | 52 | ४.० | १६२ |
| २.० | 80 | ५.० | २०० |
| २.८ | ११२ | ७.० | २८० |
यार्नहरू
ई-ग्लास निरन्तर घुमाइएको धागो
प्याकेजिङ
ई-ग्लास निरन्तर घुमाइएको धागो





